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善用资源 节能增效 ——记钣金部表面车间资源合理再利用
发布时间:2018-07-10 浏览次数:

光谷机电  汪易成

效益是企业取得长足发展和持久生存的根本,灵活的管理机制,先进的企业文化,优秀的技术人才,最终目的是创造更大的效益,而加强资源管理,实现资源合理利用,减少浪费,降低成本,提高整体经济效益,对于现代企业来说,已势在必行。光谷机电总经理广爱清多次指出“善用资源,节能增效”对于公司发展的重要性,在公司领导的高度重视和大力支持下,员工对于节能增效的意识有了很大提高,公司各个部门都涌现出了节能降耗,降本增效的先进事例。

钣金部表面处理喷塑班组在国际户外机柜订单项目中,针对户外机柜加工工序进行改良,实现了资源合理再利用,为节约生产成本,加快生产进度,确保产品及时交付做出积极贡献。

此次国际户外机柜订单产品质量要求非常之高,在打磨刮灰这道工序上需要花费大量的人力以及时间。如032C空调舱门,需打磨刮腻子4次,上下挂4次、单件喷涂所需时间为1.5小时,加上产品批量大,若按现有处理方法,将无法满足生产订单的及时交付。为了解决这个难题,班组经过多次讨论和研究,制定采用前期已完工产品所余塑粉代替新塑粉进行预喷涂的方式做前期处理,整批户外机柜订单共计节省新塑粉用量540公斤,总计约1.29万元。因塑粉在烘制过程中能更好的填充压铆螺钉处的凹坑,从而避免了二次喷涂时出现缩孔现象,在加快生产进度的同时也确保了产品质量,

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前处理工序改进之后,工件清洗烘干无需再做下挂下线处理,可以直接进入喷涂房进行预喷,待烘烤完成,在线上进行轻微补刮灰处理就可以完成最后一次喷涂,节省两次上挂、下挂工件工时,两次打磨刮腻子工时,生产所需时间比直接刮灰打磨处理所需时间整整缩短一半之多。喷塑班组通过合理改良工序,善用资源,在提升效率的同时,也为公司节约了生产成本。

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俗话说,积土为山,积水成海,在市场竞争日趋激烈,利润空间逐步缩小,整个经济进入微利时代的今天,更需要每位员工从小事做起,从自身岗位做起,“善用资源,节能增效”,为公司的发展壮大尽自己的一份力量。有志者事竟成,苦心人天不负,让我们与公司一同携手,共创光谷机电更加美好的明天!



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