光谷机电 魏华佩
为更好地完善公司现有的工艺作业指导书,提高并规范常用物料的工艺指导要求,2017年初,开发试制部开展了一系列针对公司现有常规物料工艺要求的整理工作。此次工作中,将这些常规物料初步分为机柜和子框两大类。根据运营管理部提供的加工数据,我所负责的项目机柜组确认了11款FH机柜作为2017年度项目的开始。
谈到这11款FH机柜,可以说是公司多年来生产的最为常规化的产品,毫不夸张地说,很多老师傅可以不用看工艺文件就可以加工出来。俗话说“千个师傅千个法”,每个师傅都有自己的方法和想法,对比以往的某些工艺流程卡,上面的内容太过简单,作为指导的意义不大,更多地需要靠经验来加工。为了使每个新员工都能加工出统一合格的产品,规范加工作业指导书势在必行。
万事开头难,由于我们没有现成的加工作业指导书的范例,经过公司的大力支持,我们有机会参考了一些国内先进钣金加工企业的工艺作业指导文件,也确定了适合公司现有加工生产方式的第一版《钣金S0P作业指导书填写说明》。
时间转眼来到了2017年3月,为了保证SOP/SIP文件在六月底全部完成归档工作,我们项目小组的成员白天处理生产任务的技术图纸工艺文件,晚上加班来做归档产品的SOP/SIP加工文件,也终于在规定的时间前完成了所有的技术文件。为了保证这些SOP/SIP文件的内容能符合实际生产的需要,期间我们还请钣金的左工和试制中心的张总帮我们审核了加工作业指导书,来验证文件的准确性,另外我们还单独通过运营管理部下发了五款机柜的小批量订单给试制中心作为验证此批文件加工合理性的验证工作。根据各方提供的宝贵意见,我们更改了相关的内容,随后我们组在六月底前归档了十一种机柜的SOP/SIP文件。
7月本是我们项目小组向公司汇报SOP/SIP完成情况的时间段,但由于需确保伊朗和阿根廷户外机柜项目的交付,汇报工作推迟了两个多月才进行。九月二十九日,由开发试制部牵头组织的SOP/SIP(标准作业指导书和标准检验指导书)工作汇报会在公司研发大楼408会议室隆重召开。会上,我代表项目机柜组汇报了当前SOP/SIP完成情况以及各部门对SOP/SIP的审查意见,与会人员就SOP/SIP的相关内容进行了补充发言。最后,公司总经理广爱清进行了总结发言。会议认为,SOP/SIP内容相对完善,可以归档。同时,在今年年底前,部门应根据钣金部执行SOP/SIP时发现的问题,完成对SOP/SIP的修订,并增加了由李欣四级工程师、张彬总监和黄时平副总的审核签批工作。
此次会后,我们机柜组即刻投入到SOP/SIP作业指导书的修订工作。对所有十一种机柜进行修改。在修改工作中,我们碰到了一些新问题,例如模具问题。根据黄总的意见,作业指导书模具这栏不能写“合适的简易模”这几个字,因为简易模是没有编号的。为了让简易模规范使用,我们和负责模具的张总一起开会确定了模具的方案,把所有简易模都清理一遍,在简易模上配上模具的尺寸和图片。类似问题,大家都一起开会想方法,将大家提出的需修改的意见逐条完善修改。
12月前后,我们陆续将修改后的作业指导书交由各负责审核的人员签批时,又出现了很多新问题。比如:防护等级问题怎样界定,折弯机的吨位是否需要写等等,被发往签批处的作业指导书都被黄总打回来了,没有一人成功签批,反复更改后因标准和界定理解问题,仍然被退回。小组的几个成员都很灰心气馁。在12月22日,我们又重新召开了会议。会议上黄总对近段时间出现的新问题进行了总结,也希望我们能想办法逐条解决。会上公司领导也要求我们2018年1月中旬前,所有签批必须完成。眼看离要交付的时间越来越近,而方案标准没有确认,我们组每个做作业指导书的成员都很迷茫,感觉很难完成。这时,部门的郭总为我们大家打气,鼓励大家都走了这么多道坎一定能按时完成的。受到鼓舞后的成员大家都很振奋。会后,我召集李工,标准化工程师等人员说干就干,大家一起对会上黄总对我们提出的宝贵意见,逐条分析想解决方案,制定标准。在大家努力下,12月26日新版的钣金SOP作业指导书填写说明更改完毕开始按此执行。确定了新的标准和作业指导书编写要求,大家说干就干,作为部门第一重要任务去执行。经过项目组成员张迎、陈炜舜、严建勇和各层签批审核人员的努力下,终于在2018年1月10日完成了所有十一种机柜五道审核关卡的签批归档工作,大家心里的一块石头终于着地。
主流机柜SOP/SIP工作的签批完成,标志着开发试制部SOP/SIP工作取得阶段性的结束,也标志着光谷机电正式告别多年来的工艺流程卡,全面进入加工作业指导书的时代。