光谷机电 杨文宇
2015年,我司在广爱清总经理的带领下提出了“3年内达到华中地区前5名,5年内达到钣金行业前3名”的“3553”战略发展规划。为达成此目标,公司每年都会推出一部名为《钣金制造技术白皮书》内部资料,前后已经连续出版了4部,其中汇聚了光谷机电各技术人员和生产一线骨干员工的心血,他们通过发现问题、解决问题、并对问题进行归纳总结,提炼形成适合我司产品的设计、工艺、制造经验的文献,让每一个光谷机电人都能受益匪浅。
2018年8月,运营管理部内部开始组织大多数员工认真学习《钣金制造技术白皮书》,了解光谷机电的产品设计、工艺、制造,加强钣金行业的知识点,将理论与实践相结合,更加有效、快速的完成本职工作,并在此基础上不断创新!因此,运管编辑部组织大家进行了主题为“华山论剑”的《钣金制造技术白皮书》知识学习交流活动。
时间转瞬即逝,这已经是《钣金制造技术白皮书》之第三次“华山论剑”。与前两次不同的是,本次学习的白皮书是我司2018年的最新版本,此书更是集结本我司最新最前沿的加工经验与加工技巧,更具有学习的价值与意义。此次“论剑”人员共有9人,分别是交付计划组:马利、杨文宇、谢芳、邹秀莉、田金玲、吴梦婷、谢芳张琴芹,采购组:冯桂玲、朱光。当前他们已经各自就位,让我们一起来欣赏下他们从此书中所无处的“绝世武功”吧!
吴梦婷
继上一次阅读《钣金制造技术白皮书》之后,这一次再度开展了阅读活动。值得一提的是《钣金制造技术白皮书》已是光谷机电成册的第四年了,目前已更新到2018版。这不仅仅只是书本的更新也是公司钣金工程制造技术能力的体现。本书由武汉· 中国光谷精密制造行业协会武汉光谷机电科技有限公司合力编辑而成,内容简洁明了、通俗易懂。
此书里我们可以从工程师们的工作经验中了解产品知识及特点,本书让我影响较为深刻的是“一种产品物料分包工具车的介绍”这一篇, 由于FH发货物料并不是整箱发货,很多物料都存在不足一箱的情况,所以需要按照FH的发货数量进行拆包再打包送货。而产品物料分包基本上都是采用手动分包,但工件装箱后比较重,移动不方便打包也费时,还会存在员工安全隐患。因此就有了“物料分包工具车”。
分包车车底有四个脚轮,方便移动,也减小了员工安全隐患。车面有个工具箱可以放常用工具,不用到处寻找节省时间。大小工件包装都可以比较轻松的在分包车上进行工作,这样大大的提升工作效率,也省时省力。
通过此书让我更深层次的认识到分包车的作用与实效,了解到它对物料分包员工的重要性。全书有很多精华点,充分展现了钣金制造技术者的魅力。
田金玲
各环节的专业技术指导细节非常精细 ,从钣金各工序常见问题,特别数控中加工、冲床模具,喷漆等常见技术重要汇总,结合实例和图片,让非专业人员也可了解了很多钣金相关专业知识,也了解了工装夹具、品质检验的部分重要点注意事项,作为计划人员,后续在工作中,与车间各部门人员讨论产品问题时更加容易沟通。
谢芳
有幸接到公司发的钣金制造技术白皮书2018版一书,细看了高俊毅主管写的《进 料检验项目及注意事项》一文,想到前不久供应商送来的一批机柜,我司检验人员仔细从材质,外观,尺寸,功能等方面一一进行了检验,一黄豆大小的油漆刮掉了也列入不合格项,锁杆,柜门的开合稍有不顺畅,也列入待整改项,对于配件包也都打开检验查看有没有少发漏发的情况,虽然交付紧急,客户一催再催,但是我们为了保证产品品质,丝毫不含糊,不敷衍,不搞形式主义,最终将质量过硬的产品交付到客户手中。产品质量向来是企业的第一生命力,光谷机电不断提升产品品质,相信在钣金行业会越来越卓越!
邹秀莉
通过学习最新2018版《钣金制造技术白皮书》,让我收获颇丰。其中经验库部分,第一章十二节讲到喷涂前处理操作注意事项。喷涂前处理是指型材,板材从钣金加工出来以后,喷涂之前的一些预处理过程,称之为前处理。作为一名盘件计划员,我主要负责面板类物料,因此会接触到很多型材面板。一次,紧急型材面板到达钣金后,需通知钣金加急完成,但这时钣金负责人却告知此面板完成时间较紧急,需延迟一天完成,这个时候,我十分不理解,人员和时间充足,为什么仅仅喷塑印字的工序需要这么久?后了解到,原来此型材面板较为复杂,需做前处理,后才能进行喷塑、印字等工序。通过学习此书,我了解了什么是前处理;常见工件的表面前处理流程有哪些;前处理过程中有哪些注意事项。对型材面板完成时间也更加明确,这对于答复货期以及排程都有很大帮助。当然书中的知识是学不完的,毕竟这是全厂技术人员和生产一线骨干员工通过学习、实践而形成的,它需要我们不断的学习,不断的思考,并将其结合到自身工作岗位上,让工作越做越好!
马利
2018版《钣金制造技术白皮书》是我们公司的第四版白皮书。这次我对于第二章设计工艺篇第二十节《RK系列产品压铆改碰焊优化方案》感触颇深。这篇主要讲述的是对于RK的面板和盖板等品质要求高的产品存在压铆变形、压印和凸起等问题我司工艺技术人员如何从根本上解决这一品质问题。以M6压铆螺钉为例展开说明,M6压铆螺钉底部头大,齿深,不易压平,四角压印明显,为了保证美观还需配套增另打磨、刮灰工序,无形增加了整个零件的加工周期,若遇到零件尺寸大的时候还需要至少3人才能协助完成。所以工艺技术人员考虑直接将M6的压铆螺钉改成M6的碰焊螺钉,首先解决了压铆造成的挤料变形问题,又减少了不必要的的打磨和刮灰工序。并且碰焊后外表面光滑,毫无压铆印问题存在。最最主要是将原本压铆需要3人协助完成的工作,由1人便可轻而易举完成。此压铆改碰焊的工艺优化也得了客户一致认可。大家知道,工艺技术作为我们公司的龙头,牵一发而受益于各部门乃至全公司。一个简单的工艺优化,既能节约人工成本,又能缩减生产周期,还能减少品质质量问题,最终使得公司受益、客户满意。所以我现在也更能理解工艺技术人员不停要求BOM重读和走ECN更改重要性。
冯桂玲
通过学习《钣金制造技术白皮书》一书,让我收获较多。作为一名采购人员,深感之前很多钣金知识太薄弱,通过学习此书后,我了解了很多与钣金件相关的知识点,如:盘件中的需要喷涂的面板在喷涂前需要注意的事项,在学习前,想着只要面板回来了,简单处理后就可以上喷涂线了,但是通过学习才知道这个叫喷涂前处理,首先要经过上挂清洗除油,有的物料是清洗后涂防锈漆就可以了,有的需要下挂打磨刮灰或者在线上直接打磨刮灰手砂,有的还需要做导电处理保护,然后上喷涂线……印象比较深刻的是有一次某供应商到货一批小盘件物料,我们喷涂后出现附着力问题,当时就涉及到喷涂前处理工序是否合理的问题。学习后,后面再遇到类似问题就知道作为采购人员要从哪些方面来分析出现的问题,从而找到问题的根源,真正解决问题,避免后续事情的发生。当然,此书中要学到的内容非常多,因为这是我们公司技术精英和生产一线骨干员工通过不断的发现问题、解决问题,并对问题进行归纳总结而形成的经验文献。里面的所有经验和知识都需要我们去不断学习,不断提升。
张琴芹
这些天学习《钣金制造技术白皮书》这本书,对书中工装夹具,品质篇中八、九、十一这三篇文章感触颇深。前两篇文章主要针对576的机柜顶底眉的焊接和打磨工序遇到问题后,通过制作工装夹具的方法得到解决。第十一章针对机架顶座因6颗螺母必须在折弯成型后才能压铆,增加了压铆难度,加工危险系数也非常高,后来通过改造现有模具的方法克服了这一难点。576的机柜交期短,又是第一次加工,生产过程中一定会遇见很多类似问题,光谷机电人充分发挥自己的智慧和经验,经过一步步尝试,克服了一个个难点,提高了效率,保证了品质,也避免了安全隐患,保质保量的完成了576机柜交付,满足了客户需求。能过此次学习,能感受到光谷机电人对品质,效率的重视和精益求精的工匠精神,我要学习这种精神,运用到工作中去。
杨文宇
这些天的对这本书的学习,让我获益匪浅。其中我对《精益管理周转车在子框装配生产上的应用》这一篇映象尤为深刻。此篇主要介绍了我司总装配现场人员针对生产现场物料摆放无较好的储存方式,存在倒塌伤人的安全隐患以及无序摆放产生物料变形的品质隐患而尽心改善优化而设计出一种方便移动,又方便存储且占地面积较小的工具车的情况。此生产现场的精益改善,正是我司推行QCC改善活动的成果反映,说明精益意识与改善意识已深入我司每一名员工的心中。
朱光
在翻阅经验库篇章中,我偶然间翻阅到一片文章——数控冲床模具的应用对策,其中第四节内容中记录了冲网孔时防止板料变形的措施,若在一张板料上冲加工很多孔,冲孔数量增加时,拉、压力会在某处累积,直至材料变形。而此处也提供了一个解决方法:先每隔一个孔冲切,然后返回冲切剩余的孔。这样虽然也会产生应力,但却缓解了在同一方向顺序冲压时的应力累积,也会使前后两组孔的应力相互抵消,从而防止板料变形。由此让我联想到我司某供应商供货的某网孔毛坯物料因为加工孔较多,形变较大导致我司在进行校平加工时,需要反复校平多次。而在另一篇文章——门板矫平的方法中,则记录了钣金部某员工对于处理此类形变物料的加工方法说明。结合此两篇文章,我想后续与供应商在交流讨论如何能从根源上减少毛坯物料形变量,进而减少校平次数,提升后续此类物料的加工效率。
“华山论剑”果真精彩绝伦,大家所展示出的“绝世武功”更是让我们耳目一新,同时也让我们不禁感慨到《钣金制造技术白皮书》对我们大家的作用之大,影响之深。在这本书的序言中,广爱清总经理还指出:“在2018年的技术白皮书中欣喜地看到,我们一线有更多的员工参与并提供了他们的经验所得和技术诀窍。只要我们坚持不断的实践和总结,一定会走出一条符合本公司的独特技术发展路线,也必定会提高我公司在社会上的地位和价值”。《钣金制造技术白皮书》这本“秘典”确实值得我司每一个人好好研读,希望大家能从中悟出更多的“绝世武功”,使大家在今后的工作中能更加的得心应手。且由小到大,由少到多,由片面到深刻,共同阅读、学习、揣摩这本书,逐步壮大光谷机电这个大家庭,使光谷机电的明天更加辉煌灿烂!