光谷机电  洪火才

QCC活动，旨在提高产品质量，达到降本增效的目的。为积极响应公司号召，4月23日运营管理部对今年参加的课题进行内部评审，意从多角度点评，让大家提交高质量课题。

作为本次的运营管理部QCC项目小组长何凡同志通知大家准时参加内部评审会议。

下午1点半，大家准时进入408会议室，本次运营管理部QCC课题评审小组的成员有杨经理、李主管、董主管、刘主管。预申报QCC课题的几个组长分别是：朱光、何凡、余海、冯桂玲以及洪火才。这次的QCC,大家都是从各自的工作中找QCC课题，讲述现状调查及选题理由、目标简述，分享如下：

首先由我展示“提高外采物料报检入库及时率”这个QC课题，其现状是针对部分需要单件管控的外采物料，其包装要求是到货后在包装上单件贴条码。现有的做法是：到货报检后拆掉包装再贴条码，这样做既浪费包装耗材，又导致入库及时率低。QCC项目改善后，采取由采购下合同的同时，明确需要贴条码的物料，并要求供应商在物料内外包装上贴好条码再送货，收料人收到货后可以立即报检，以达到避免浪费包材，报检合格后及时入库的目的。在听完我的报告后，评审小组指出这个课题有几个问题：

一、课题名称与实际要解决的问题不一致，课题中的外采物料定义太宽泛，不是针对所有，不具化；

二、选题是针对存在的问题进行的问题解决型QCC项目，针对需要贴条码的单件管控物料一直以来没有报检入库及时率的统计数据，无法用数据对比说明此课题的目的和必要性；

三、目前这个问题已经解决了，而且已经在实施中，最好不要作为现有课题去申报与公司推崇的QCC理念有差异。公司鼓励职能部门以提高管理水平和工作质量等为目的，从小、实、活、新的QCC项目进行申报。

所以，经过部门内部评审，建议这次该课题暂不申报。通过这次评审会，我暗下决心：搞清现状，发现原因，针对问题，收集数据，真正找到可以数据化对比分析的QCC项目，我一定争取下次申报成功。

接下来是库房余师傅展示的《提高盘件类物料备料时间》，采购朱光展示的《提高门板校平合格率》，采购冯桂玲展示的《提高紧固件类物料到货合格率》三个不同岗位不同问题的现场型和管理型课题。

余师傅的课题内容如下：库房盘件类体积中有部分物料为不规则类的物料，分包备料时效率低。采取将固定操作台改成可移动式备料车，避免来回走动，可在移动式备料车上加装缠绕膜固定装置，改进后可提高部分盘件类物料分包备料效率；而朱光的课题内容是外采门板需要多次校平才达到改进方法，可通过与供应商沟通改进网孔加工工艺，来提升门板一次校平合格率；冯桂玲的课题内容是外采紧固件周期长，各种质量问题经常影响到货合格率，通过课题分析找出影响到货合格率的主要要因，提高到货合格率。

课题展示完毕后，评审小组立即进行分析，发现大家有部分问题需做改进：

1.首先大家写的小组圈员不够全面，仅局限身边的组员，缺乏专业知识丰富的技术人员指导并参与。

2. 《提高盘件类物料备料时间》课题，需要搜集项目实施前的数据做对比，待项目启动后需要至少半年以上的数据做对比。

3.《提高门板校平合格率》课题，原计划是对几家供货商门板来料质量做对比，目前可优化成某供应商加工改进前后对比，便于数据的收集和整理，更有可说服性，以此提升门板一次校平合格率。

4.《提高紧固件类物料到货合格率》课题，原计划是解决紧固件外采到货周期过长的问题。经过会议讨论分析，到货周长的问题主要是不合格率造成的。所以评审小组建议缩小原课题的范围，优化成《提高紧固件类物料到货合格率》，并建议相关数据可以进一步的具体量化。

最后压轴出场何凡小组长了，他展示的课题是《缩短科研物料交付周期》，选题理由是据现有市场竞争的需求，原科研物料生产交付周期已经无法适应市场竞争。希望通过QCC活动，分析现状，找到要因，制定实施对策，将工艺、车间、交付、质量等各个环节的工作时间进行有效压缩，提高效率。最终能将科研物料交付周期在现有的基础上提升三分之一。评委点评这是能为公司带来效益的课题，需要跨部门的合作，难度系数较大。所以，要因分析需要谨慎，不要有遗漏，制定对策时要对症下药，需要多种方法综合并施，大多数措施应是小组依靠自身的力量可以完成的。

大家在得到点评后都对各自课题做了修改，并提交公司审核。通过此次部门QCC课题评审会议，让我明白开展QCC活动是落实高质量发展的理念，增强全员参与管理的热情，可以改善和加强管理工作，提升管理水平和科学的思维能力、组织协调能力，分析与解决问题的能力，从而使员工岗位成才。在我们的日常工作中还是有很多的地方是可以改善的，不怕做不到，就怕没想到！开展QCC活动是集思广益的运用工具与方法的体现，在实际情况下去创新，紧跟时代步伐，不走老一套、旧模式，才能提高管理能力，使企业长盛不衰。