光谷机电 包芬

“没有规矩，不成方圆”。每一个公司为了更好的发展都制定了各项管理制度和规定，要求所有人都必须严格的遵守，这些制度对保障公司正常运营和生产高质量的产品有着莫大的作用。前不久的一次小插曲让我对这些有了更深刻的认识。

2020年7月的一天，我们产线正在加工某种子框，这些子框的一部分组件是昨晚加班的时候完成的，今天我们需要将这些组件装配成成品并完成交付任务。

“线长，你来看看，这里有问题。”

突然我被同线的员工秦丹叫了过去，看她指给我看的是一个螺丝孔位，这个孔位看上去没有螺钉。难道是那个粗心的员工漏打螺钉吗？再仔细一看，眼睛立刻瞪大了，天啊！竟然有这种事情！

为了保证产品的质量，我们总装部实现了严格的“自检”和“互检”制度。即每一个员工在装配前都要对即将装配的零部件进行检查，装配完成后要对自己组装的部件进行检查，防止由于各种原因而出现质量问题。这次也不例外，秦丹对昨晚装配的部件进行检查时，突然发现一个组件上少了一个螺钉。起初以为是漏打了螺钉，于是准备补打螺钉。

(打在组件上螺钉帽断裂)

奇怪的事情发生了，螺钉无论如何都打不进。这是怎么回事呢？秦丹对该组件仔细观察后发现，少螺帽的孔位不是没有打螺钉，而是打进去的螺钉上的螺帽断了，因此光从表面上看，就像是这颗螺钉漏打了；接着她在存放组件的地方找到的断掉的螺钉帽。发现了这些情况，她马上找到了我。

                    （断掉的螺钉）

                     （断裂的螺帽）

面对这从未出现过的情况我倒吸了一口凉气，这些组件是昨晚才装配好的。这些组件才装配了一天螺钉就出现断帽的问题了，但如果装配好成品发给客户后螺钉帽断裂，客户就会对我们公司的产品质量和质量管控产生质疑。如果这些产品到达最终用户那里螺钉才断裂的话，掉下来的螺钉帽可能会造成通讯设备的损坏，后果更是不堪设想。

这些螺钉是怎么如何断掉的呢？是我们的员工在装配时打断后没有及时取出还是螺钉的质量有问题？如果是螺钉的质量问题那么这种情况是偶然发生还是批量问题？带着这些疑问我立即停止了子框的生产，组织了线上员工对现场所有使用这种螺钉装配的组件进行了检查。结果又发现了一些类似的问题。同时我还仔细观察断裂的螺钉后发现，这些断裂的螺钉有个共同的特点，那就是螺钉都是从螺帽处断裂，断裂处极为平整，上面的十字槽清晰，并且断裂螺钉用枪头可以取出。

所有的问题表现全部一样，这就说明了螺钉的断裂不是我们员工操作造成的，是螺钉的质量有问题。

我立即向质量工程师鲁锦杰汇报。鲁工听到我的汇报后高度重视，立即放下手中的工作和我一起到现场查看了问题螺钉，又联系了品质工程师到现场处理。经他们研判，这批螺钉质量确实有问题。品质部立刻联系供应商退换此批次问题螺钉，同时要求供应商查找产生问题的原因，制定对策加以改善，并加急生产合格螺钉以便换货处理，同时通知总装部的库房立即对该品种螺钉清库，一定要弄清楚这批螺钉到底有多少发到线上，用在了那些产品上。

经过总装部库房认真清理，细致的排查，最终确认这批螺钉才入库2天，值得庆幸的是，目前只有我们产线领用，其他线组没有领用。而我们线也是刚刚才使用这批螺钉，公司其他产品都没有使用。鲁工要求将这些螺钉马上停止使用，并和库房未用的螺钉一起封存，等待合格的螺钉送来。

经过这件事情，我深深感到了严格执行公司的各项管理规定的重要性，如果我们没有执行“自检”与“互检”，这次的螺钉质量问题很难暴露出来；如果库房没有执行物料 “先进先出“的规定，如果公司对问题原材料和产成品没有严格的围堵机制和措施，那么对于使用了问题物料的产品追溯会极为困难，返修或售后付出的代价也会极为高昂。越是严格遵守和落实公司的各项管理制度，我们产品质量的风险就会越低，质量也会越来越好，我们公司的这艘大船在市场竞争的大潮中才能走的更远、更安全。