光谷机电 王飞勇

乙亥末，

庚子春，

荆楚大疫，

染者数万，

恰逢年节，

众惶恐，

举国防，

皆闭户，

街无车舟，

万巷空寂，

医者无私，

社工志愿，

警民合力、

万众一心、

携手并进，

终胜疫除。

2020年是不平凡的一年，一场突如其来的新冠疫情，打乱了原本平静的生活和工作方式，这场疫情对于光谷机电传统制造行业，冲击最大，复工复产日期一延再延，在公司领导的努力申请下，光谷机电成为东湖高新区首批26家复工单位之一。当复工号角吹起，公司涌现出一大批优秀的返岗员工，他们克服重重困难，投身到一线，包括职能部门同事，一起促生产，保交付。

疫情期间，外购物料到货量激增，同时IQC反馈来料问题较多，达61个批次，严重影响到紧急交付级物料上线，为保障上线产品合格率，改善现状，公司对品质架构作出微调，个人岗位职责范围也随之改变，从后端控品质转换成直接对接供应商，强化前控管理，提升外购物料到货一次交付合格率，岗设运营管理部。

新岗位，也是一个新起点，为了更快了解当前各个供应商的质量状态，梳理疫情期所有到货批不合格数据，遂采取以下措施：1.制定年度行动计划，密集走访本地供应商，了解并确认其产品质量是否过关；2.与供应商面对面分析此前物料问题产生原因，寻求最佳解决方案，避免后续再次发生；3.当遇到生产技术难点，与供应商共同探讨，一起动手解决。

为更好地服务好供应商，今年5月中下旬，部门计划员张琴芹下达200套物料紧急交付订单，要求10天内分批到货，采购下单与某供应商商务沟通报价，供应商回复两套报价方案：a、常规毛坯板材尺寸规格1250*2210*1.2mm,此尺寸只能一张板料只能加工一件网孔门（设计尺寸732.36*2110*1.2），会产生余料约518mm；b、供应商有现料1410*2230*1.2尺寸规格，该尺寸为设备一次装夹最大加工范围，我司门板毛坯单件宽度732.36*2=1464.72，按两件排版宽度方向差55mm，如按一张板排版两件门板，报价成本会降低25%左右。

当收到这两套报价方案后，运营管理部杨经理立即召集内部会议讨论，意见集中在按b方案分析加工的可行性。根据讨论的方案，立即查资料，找生产、找工艺，并查设计成品原图下料尺寸（宽692.36mm），下车间核实数控冲夹钳尺寸加工范围8mm，需要去除此尺寸，按1410宽度排版，相当于只留不到4mm加工剪切料。冲网孔设备（步进机）的稳定性及其它影响质量的因素太多，且各个方向尺寸加工精度要求高且一致性要强。感到b方案有一定的风险，加工难度很大。为确保本次执行方案无错差，当天下午我便自驾到供应商现场，与其技术负责人袁工沟通每个细节，包括翻面装夹位置、剪裁精度公差控制在0.5以内，对原毛坯CAD尺寸进行调整，为本次沟通信息有效，保障风险控制，跟进首件尺寸检测，并现场与供应商拟定一份协议，双方签字，最终确保本批200套物料顺利合格交付。

对于供应某大类物料供应商的帮扶与指导，作为供应商管理这块，从未停止。某公司作为我司合作多年的供应商，因疫情原因，积压大量未交付的合同，当与供应商负责人电话沟通，了解到他在外省，因武汉封城原因，无法回武汉，导致武汉工厂很多产品因加工或技术图纸不理解，停止不前。了解到供应商困难后，本着急供应商之所急，我便主动利用周六、周日时间，连续两周均在供应商武汉工厂作技术指导，解决生产难题。对于首次下单的物料，带上样品，同工厂生产班长分解组件装配，一步步教，直到班长能独立完成装配。解决了疫情期间光谷机电产能的不足，充分利用外部资源对产能进行过峰和补充，保障了产品交付。

作为供应商质量工程师，本着“精诚  携手  共进  双赢”信念，服务好每一个供应商，对于整个采购供应链来说，是公司与供应商之间品质技术有效沟通的桥梁，同时有着督促供应商对“产品交付合格率”进行整体提升的作用。对于意愿强但质量管理能力较弱的供应商，做好品质方面帮扶管理；对于优质供应商，多走访，挖掘生产现场新工艺、新方法，学习引进，共同进步。在供应商管理的道路上，我会虚心向身边同事学习，提升自身质量管理业务能力，为公司降本增效，品质保障，及时交付提供自己的一份力量。