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为产品质量保驾护航 ——记紧固件类盐雾试验
发布时间:2020-10-19 浏览次数:

光谷机电 肖闵

做为一个专业的钣金生产制造企业,在产品的质量管控中,锈蚀的问题一直是我们这个行业最为关注的质量问题。

生锈是一种自然氧化产生的变化现象,是由物料自身的耐腐蚀性所决定的。对不同材质/表面处理物料的耐腐蚀性能进行识别及管理,选用耐腐蚀性满足要求的物料,可以延缓或避免生锈的产生。识别耐腐蚀性能的检验方法之一就是盐雾试验。

盐雾试验一般用于对材料、表面镀层、表面膜层、表面涂层进行耐腐蚀性评价,筛选对比。虽然盐雾试验只强调海洋环境或含盐空气的环境因素,不是全部的自然环境条件,因此盐雾试验有其不足和局限性,在目前没有更好的试验方法之前,盐雾试验仍是一种有效的识别物料耐腐蚀性的方法。

光谷机电公司为对标国内第三方检测机构测试方法,曾经联系过CTI(华测检测)、 华南检测中心两家国内知名测试机构并委派肖闵、喻小琴两人进行了实地的交流,进行了理论和实际的操作学习。制定了光谷机电《盐雾测试操作作业指导书》,并确定了具体的盐雾测试验收标准。与客户对试验要求进行过探讨,同时召集了几家核心供应商对盐雾测试的方法进行进行交流,实现测试方法一致统一、验收方法一致统一,避免产生争议。

对盐雾试验相关操作、要求,转化成规范的作业指导。2016年10月发布文件《OVME-QA-104A 电镀结构件产品防腐蚀性管控要求》;2017年10月发布文件《OVME-QA-140B紧固件、压铆件表面电镀工艺变更通知》,并经过几年的实践证明上述管控方法是行之有效的。

目前盐雾试验采用的恒温中性盐雾连续喷雾,经过收集行业相关资料,以及通过对不同材质/表面处理的实际盐雾验证,分材质制定以下盐雾测试的时间标准。

表面处理

盐雾试验时间

SUS304

96小时

镀环锌

72小时

镀黑锌

48小时

不锈钢钝化

72小时

铝氧化

72小时

镀锡

24小时

喷涂涂层

根据客户要求执行

图表 1 盐雾试验时间

 

下面我们来简单讲述下我们在日常工作中是怎么执行的。

第一步、紧固件盐雾试验样品的准备:由进料检验员王秀兰对每一批到货的紧固件进行送检,每批次收集样品2-3颗,标识好日期、物料号、供方信息、需盐雾试验时间,装入自封口袋,然后把样品给型式检验员喻小琴统一进行盐雾试验。

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图表 2 样品准备

第二步、紧固件盐雾试验操作:喻小琴每日定时观察盐水使用情况,盐水剩余不多时及时配置盐水并添加进盐雾试验箱。喻小琴在收到盐雾样品之后,统一对样品进行必要的盐雾测试前的处理并依据样品标识录入在《盐雾测试登记表》。螺钉类紧固件,以自由状态放置在绝缘材料之上;其它样品在盐雾箱中被试表面与垂直方向成15°~25°角度放置在塑料的支架上。在样品旁边或样品非试验表面,粘贴好标识:日期、物料号、供方信息、盐雾试验时间。物料放置好之后开始启动盐雾试验箱,每日定时观察喷雾情况、盐雾沉降量等相关设定参数,每天分上午11点、下午4点分两个时段对样品的测试情况进行观察并拍照记录,到达喷雾时间之后,停止喷雾取出样品,在观察过程中如发现样品不合格第一时间向进料检验员王秀兰和采购相关人员进行反馈并开具不合格单据。

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图表 3 添加盐水

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图表 4 样品的放置和标识

第三步、盐雾试验相关记录:喻小琴对每一件样品试验前以及试验后的表面进行拍照存档,以便对试验前后表面的变形进行比对。在《盐雾测试登记表》内详细记录每一件样品的开始时间,以及试验结束时间,试验的结果等信息。每天于固定工作时间,将样品的试验结果在微信群里通报。

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图表 5 微信群通报结果

对于盐雾试验不合格的,同时生成该物料的《盐雾测试报告》,详细记录盐雾试验参数,试验过程,附试验前后相关照片,把《盐雾测试报告》通过邮件发送品质、采购相关人员知晓、处理。

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图表 6 盐雾试验报告截图

第四步、品质每周将“盐雾测试汇总表 ”邮件相关人员,品质统计不合格批次数、比率等数据,作为对供方质量考核的依据。

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图表 7 周通报

盐雾试验后样品的存储、备查:盐雾试验后样品收集统一存储管理,保存期限6个月,以备复查。

据初步统计,从2017年1月至2020年9月共计进行盐雾测试6966批。经过近几年持续不懈的严格执行对来料的盐雾检测,公司的来料质量管控取得了非凡的成绩。出货物料再也没有收到客户反馈紧固件、电镀件生锈的问题反馈了,光谷机电的产品深受客户的信赖和好评。

正是因为有系统的工作方法,并持之以恒的坚持按系统的工作方法去做事,我们的紧固件盐雾质量才能满足客户的要求让客户信赖。我们将继续努力,坚持使用科学的质量管控办法,为公司产品质量保驾护航。

 


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